嵌挤作用是抗车辙剂改善沥青混合料性能的核心机制之一，这一机理从微观结构层面解释了抗车辙剂如何混合料的整体承载能力。在沥青混合料拌和过程中，抗车辙剂颗粒随热集料一同进入拌缸，在170-180℃的高温环境下迅速软化，由固态颗粒转变为具有高粘弹性的软化状态。这些软化后的微粒在后续的碾压施工中，受到压路机强大的压实作用，被挤压填充到集料骨架的空隙之中，形成相当于具有高粘附性的单一粒径细集料。这一过程产生的效果是多方面的：首先，填充效应使混合料的空隙率显著降低，结构更加密实，路面的渗透性相应减小；其次，填充微粒与周围集料颗粒形成紧密接触，增加了集料颗粒之间的相互作用力，使整个骨架结构更加稳定；重要的是，这些填充物在冷却后固化为具有一定强度的结构单元，与集料骨架形成有机整体，共同承担外部荷载。研究表明，添加抗车辙剂后，混合料的骨架嵌挤程度明显提高，在荷载作用下集料颗粒的相对位移受到有效限制，从而显著了混合料的抗变形能力。

抗车辙剂在重载交通条件下的性能表现是评价其适用性的关键指标。随着物流业的快速发展，重载车辆在交通流中的比例不断攀升，部分干线公路的轴载甚至超过150kN，远超标准轴载100kN的设计限值。在这种超重荷载作用下，普通沥青路面的车辙寿命急剧缩短，有时甚至不到设计寿命的一半。为了评价抗车辙剂在重载条件下的适应性，研究人员开展了系统的足尺试验和加速加载试验。试验采用1/2比例的足尺路面结构，施加120kN、青海玉树140kN、青海玉树当地160kN三种轴载水平，进行100万次重复加载。结果显示，对于未添加抗车辙剂的普通路面，当轴载从100kN增加到140kN时，车辙深度增加了约2.5倍；而对于添加0.4％抗车辙剂的路面，相同轴载增量下车辙深度仅增加约1.2倍。这表明抗车辙剂能够有效分散和抵抗重载产生的剪切应力，表现出良好的重载适应性。进一步分析发现，抗车辙剂的增果在重载条件下更为突出。在100kN标准轴载下，添加抗车辙剂使车辙深度降低约50％；而在140kN重载下，降低幅度达到65％。这是因为重载条件下混合料更易产生塑性流动，而抗车辙剂形成的三维网络结构恰好能够有效约束这种流动。基于这些研究结果，建议在重载交通比例超过30％的路段，将抗车辙剂的掺量适当提高至0.5％，以保障路面的耐久性。同时，还应结合交通组成分析，合理确定路面结构厚度和材料组合，形成综合抗车辙技术方案。